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JFE 8座高炉完成AI化生产

  • 来源:中废网发表于:2019/12/10 17:37:26 2694 次阅读
核心提示: 【中废网久久爱视频综述:JFE11月5日宣布,千叶、京滨、仓敷、福山地区钢厂的8座高炉全部实现了AI(人工智能)。通过在难以观察到的高炉中部署大量传感器,采集内部超过10000个点(每个高炉)的数据,如温度、压力、振动、流速(水分和风)...】

jfe 11月5日宣布,千叶、京滨、仓敷、福山地区钢厂的8座高炉全部实现了ai(人工智能)。通过在难以观察到的高炉中部署大量传感器,采集内部超过10000个点(每个高炉)的数据,如温度、压力、振动、流速(水分和风),使用ai进行分析并根据数据进行操作,从而实现提前12小时预测结果。通过这一方式掌握炉内状况,对故障进行预测,使四个地区的高炉作业标准化。jfe已向着“仮想ひとつの製鉄所(虚拟化钢厂)”方面取得了进展。  高炉是一种去除铁矿石中的氧并提取铁的无码青青青视频,是钢铁厂的象征。高炉的稳定和高效运行对成本影响巨大,但目前为止,由于高温无码青青青视频很难观察到炉内情况,操作只能依靠操作员的经验和直觉。  jfe于2017年4月成立数据科学项目部,2019年4月成立网络物理系统(cps)研究开发部,重视it技术,进行综合性、系统性的工作。此次高炉ai化从2015年开始讨论,2017年开始导入各地钢铁厂高炉,至今年9月末完成了仓敷地区高炉配备。通过ai分析各传感器的数据(每个高炉约1万点,8个高炉约10万点),构筑数学、物理学、化学、热力学、统计学模型,使原始方法在数字空间中再现,从而可以了解无法看到的无码青青青视频内部状态及对未来状态的预测。从高炉装料到出铁约需要8个小时,现阶段能够预测8-12小时,能够监测到高炉炉内异常,及时进行规避操作等。另外,该观测结果还为作业指导书的制定提供了最佳依据。今年4个地区8座高炉将连接起来并将收集到的所有数据用于操作。通过监控和技术操作的标准化、自动化,提高高炉操作水平。  除高炉外,jfe还计划在转炉、连铸、轧制及其他工艺中使用网络物理技术创新,争取在2025年实现整体cps(网络物理系统)。

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